¿Qué desventajas trae la utilización de los robots?

Puntos fuertes y débiles de los robots

Mucha gente teme que los robots o la automatización total les quiten el trabajo algún día, pero no es así. Los robots aportan más ventajas que desventajas al lugar de trabajo. Enriquecen la capacidad de una empresa para tener éxito, a la vez que mejoran la vida de los empleados reales y humanos que siguen siendo necesarios para que las operaciones funcionen sin problemas. Si está pensando en invertir en algunos robots, comparta las ventajas con sus empleados. Le sorprenderá ver cómo muchos de ellos apoyan rápidamente la idea.

La seguridad es la ventaja más evidente de utilizar la robótica. La maquinaria pesada, la que funciona a altas temperaturas y los objetos afilados pueden herir fácilmente a un ser humano. Al delegar las tareas peligrosas en un robot, es más probable que se vea una factura de reparación que una factura médica grave o una demanda. Los empleados que realizan trabajos peligrosos agradecerán que los robots puedan eliminar algunos de los riesgos.

Los robots no se distraen ni necesitan hacer descansos. No solicitan vacaciones ni piden salir una hora antes. Un robot nunca se sentirá estresado y empezará a correr más despacio. Tampoco necesitan que se les invite a las reuniones de empleados o a las sesiones de formación. Los robots pueden trabajar todo el tiempo, y esto acelera la producción. Evitan que sus empleados tengan que trabajar en exceso para cumplir con plazos de alta presión o estándares aparentemente imposibles.

Desventajas de los robots en la industria

epSos .de/CC-BY 2.0 Aunque los robots utilizados en la fabricación aumentan la velocidad de producción, la seguridad de los trabajadores y el ahorro económico, son bastante más caros que la mano de obra humana. También crean nuevos riesgos de seguridad y reducen la cantidad de puestos de trabajo disponibles. La cirugía robótica es un desarrollo relativamente nuevo, y sus principales desventajas son la falta de eficacia y el coste prohibitivo.Una desventaja temporal de la integración de más robots tanto en la fabricación como en la medicina es la falta de familiaridad de los trabajadores con la nueva tecnología. Aunque esto puede cambiar en el futuro, los informes iniciales indican que requiere una importante inversión de tiempo por parte de los trabajadores o los cirujanos para formarse con el nuevo equipo, durante el cual la eficiencia se ve muy reducida. Algunas fábricas han indicado que los productos fabricados por robots son de calidad inferior, lo que reduce las ventas. Como es lógico, la presencia de compañeros de trabajo robotizados que no necesitan ni pausas para comer ni tiempo libre ha generado resentimiento entre los trabajadores de las fábricas, que ven cómo se reducen sus horas y se sustituyen sus puestos de trabajo como consecuencia de ello.En el ámbito médico, las preocupaciones sobre la compatibilidad y el tamaño dominan el debate sobre el uso de robots. Dado que los equipos actuales de los quirófanos no son necesariamente compatibles con la nueva tecnología robótica, los cirujanos y las enfermeras se ven obligados a operar a mano. También preocupa la posibilidad de que se produzcan fallos técnicos durante las intervenciones quirúrgicas.

Desventajas de los robots industriales

Por qué leer esto: Este artículo presenta las ventajas y desventajas de los robots móviles autónomos (AMR) y su uso industrial en 2020. Además, destaca algunas diferencias con los AGV (vehículos de guiado automático) y las carretillas elevadoras tradicionales, que son los principales competidores del mercado en estos momentos.

Una de las mayores ventajas de un AMR es su autonomía, lo que significa que puede escanear una zona en busca de obstáculos por sí mismo. Esto también se aplica a los entornos que pueden cambiar con el tiempo, por ejemplo, un grupo de personas que entran en el almacén y que suponen un obstáculo para el robot. Por ejemplo, en lugar de una ruta completa, se le da al robot el punto de partida y el punto final, creando en su lugar su propia ruta, mientras escanea y evita lo que se interponga en su camino.

Además, se puede cargar en el robot un mapa del almacén de antemano, lo que ahorra tiempo y hace que el proceso sea más seguro. Con ese mapa, el robot puede detectar más fácilmente los obstáculos, es decir, las cosas que no están en el mapa, lo que aporta flexibilidad y más tiempo de actividad.

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Los robots industriales actuales trabajan en una amplia gama de industrias, desde los semiconductores y los automóviles hasta el procesamiento de plásticos y la forja de metales. Prácticamente cualquier operación repetitiva es un buen trabajo para un robot, sobre todo si es peligrosa o difícil para las personas.

La aplicación de los robots en las industrias manufactureras es especialmente valiosa. Los robots se han utilizado para operaciones de gran volumen, pero a medida que la tecnología avanza y el coste de los robots industriales disminuye, se abren más opciones y oportunidades para las operaciones de tamaño medio y pequeño.

Junto con otras tecnologías -como el internet industrial de las cosas (IIoT) o los robots de impresión 3D-, los robots industriales son capaces de proporcionar una mejor calidad de producción y procesos más precisos y fiables. Las ventajas añadidas también incluyen la reducción de los tiempos de ciclo y la supervisión en tiempo real para mejorar las prácticas de mantenimiento preventivo.

Un robot industrial aumenta la velocidad de los procesos de fabricación, en parte porque funciona las 24 horas del día. Los robots no necesitan descansos ni cambios de turno. La velocidad y la fiabilidad de los robots reducen en última instancia la duración del ciclo y maximizan el rendimiento.